Diese Dienstleistung wird von Kunden aus den unterschiedlichsten Industriebranchen genutzt (Energie, Metallverarbeitung, Aluminium- und Stahlhersteller, Recycling, Zellstoff & Papierindustrie, Bergbau, Windkraft, usw.).

Dank umfassenden Erfahrungen mit der Rekonditionierung und detaillierten, anwendungsspezifischen Verfahren erreichen rekonditionierte Lagergehäuse leicht wieder ihre zu erwarteten Leistungswerte. 

In der Industriepraxis kommt eine Vielzahl unterschiedlicher Gehäusearten zum Einsatz. Mit den speziellen Anforderungen in den einzelnen Branchen ist man in der Regel gut vertraut und kann Rekonditionierungswünsche zuverlässig mit folgenden Einzelschritten ausführen:

• Reinigung und Zustandsbeurteilung
• Kontrolle und Messung
• auf Wunsch Ultraschallprüfung 
• Angebot (mit Bericht) 
• Metallspritzverfahren oder Aufschweissen
• Ausbüchsen (falls erforderlich) 
• Ausdrehen auf Nennmass (Lagersitz) 
• Schleifen der Laufbahn (falls erforderlich) 
• Auf Wunsch Zusammenbau mit Welle und Lager nach Hersteller-/Betreibervorschriften
• Erstbefettung der Lager
• Endkontrolle 
• Schutzverpackung (optional)
• Erstellen des Serviceberichts (optional auf Wunsch) 

Wichtig dabei sind umfassende Zeichnungssätze, Materialangaben, Vermassungen, Passungen, usw., die vom Auftraggeber zur Verfügung gestellt werden müssen.

Zudem muss oft auch auf die Grösse der Einzelteile (Vorabklärung) geachtet werden, damit diese dann auch zu aller Art Bearbeitung freigegeben werden können.

Da meist Komponenten angeliefert, und anschliessend vor Ort revidiert und zusammengebaut werden, darf schliesslich das Einzelgewicht sowie das Gesamtgewicht / Abmessungen aller Bauteile in später montiertem Zustand nicht ausser Acht gelassen werden.