Alles wird teurer ? 
... Ja, oder überwiegend ja ?
... well, it depends on ... !!! 

... Instandhaltungskosten -und dabei insbesondere steigende Preise für Teile & Energie- sind mal das eine, während die gesamte Betriebskostenrechnung offensichtlich als matchentscheidend zu sehen ist !

Immer wieder entscheiden sich ihb-Kunden dazu, mittels Pilotprojekt Kostensparmassnahmen auszumachen, um auch künftig gut gewappnet zu sein ...

BEISPIEL 1 - EINSPARUNG VON ENERGIEKOSTEN FACILITY MANAGEMENT

Einer der ihb-Kunden hat weit über 100 Lüftungen in seinen Produktionsanlagen am Netz, d.h. ein erheblicher Kostenpunkt im Rahmen seiner Produktion entfällt auf den Betrieb von Lüftungen und Klimaanlagen ... Alleine mit einem dieser Blöcke kann er künftig durch Antriebsoptimierung rund CHF 12'000.00 Energiekosten pro Jahr einsparen. ... Lesen Sie es  >HIER<
 

BEISPIEL 2 - GEZIELTE EINSPARUNG VON ENERGIEKOSTEN

Einer der ihb-Kunden musste ein modernes Anwärmgerät für die Montage von Wälzagern in grossen Seilrollen anschaffen. Dabei galt es, die Energiekosten für diesen an sich teuren Arbeitsschritt künftig drastisch zu reduzieren.
Natürlich gibt es Anwärmgeräte div. namhafter Hersteller, welche diesbezüglich auch schon einges zu bieten hätten, aber darüber hinaus gibt es Komplettlösungen mit grossem Kundennutzen, wie in diesem Fall, wo individuelle Heizkerne für sämtliche wichtige Durchmessergrössen dieses Kunden entwickelt, hergestellt und gemeinsam in Betrieb genommen wurden. ... Lesen Sie es  >HIER<
 

BEISPIEL 3 - EINSPARUNG VON ALLG. BETRIEBSKOSTEN

Einer der ihb-Kunden hat vor etwas mehr als einem Jahr eine Anlage zur Herstellung von Pflanzenkohle in Betrieb genommen.  Schnell war klar, dass sämtliche relevante Schmierstellen automatisiert gespiesen werden sollten, was sich für jenen Kunden pro Jahr mit sage und schreibe rund CHF 100'000.00 Zusatzprofit (!) bezahlt macht. ... Lesen Sie es  >HIER< <<<

BEISPIEL 4 - EINSPARUNG DANK ZUSTANDSABHÄNGIGER INSTANDHALTUNG

Einer der ihb-Kunden hat im Jahr 2021 damit begonnen, seine Instandhaltungsstrategie von "VORBEUGENDER INSTANDHALTUNG" Schritt um Schritt auf "ZUSTANDSORIENTIERTE INSTANDHALTUNG" umzustellen, indem neu an strategisch relevanten Produktionsgruppen messtechnische Arbeiten (Trenderfassung nach DIN ISO 10816-3) durchgeführt und auf dieser Grundlage die IH-Arbeiten geplant wurden.
Zeitgleich ging man weg von einem kommunen, lithiumverseiften EP-Fett, stellte die Nachschmiermethode/-intervalle um und setzte neu auf einen Hochleistungs-Schmierstoff aus dem Hause A.W. CHESTERTON Company (615#2). 
Dank diesen Massnahmen konnten IH-Arbeiten angepasst und die Lebensdauer eines 1470kW Motor (!) klar verlängert werden, was dem Kunden nicht nur eine kostspielige Revision im 6-stelligen Bereich erspart (!), sondern erst recht die notwendige Zeit verschafft hat, nach noch effizienteren Antriebslösungen Ausschau zu halten. ... Lesen Sie es  >HIER< 

BEISPIEL 5

Einer der ihb-Kunden ... halt, halt, halt, nun, an dieser Stelle sei angedacht, wir können noch etliches aufzählen, aber wäre es nicht interessanter, wenn künfitg Ihr Beispiel hier stehen würde :-) >>> Wie geht denn das? Sprechen Sie uns an :-) ! <<<

Technische Datenblätter oder weitere Informationen auf Anfrage
Quelle: ihb MarCom