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Dichtungen - Werkstoffe Standarddichtungen

Thermoplastische Elastomere
SKF blickt auf eine lange Geschichte bei der Entwicklung und der Lieferung von speziellen Polyurethan-Sorten zum Einsatz in Dichtungen zurück. SKF fertigt die bekannte ECOPUR-Reihe an Polyurethanen, zu der auch H-ECOPUR mit einer herausragenden Chemikalien- und Hydrolysebeständigkeit, X-ECOPUR mit einem hervorragenden Spaltextrusionswiderstand und S-ECOPUR mit einer geringen Reibung und hohen Verschleißbeständigkeit zählen.

Polyurethane kombinieren die elastischen Eigenschaften von Elastomeren mit der Verarbeitbarkeit von thermoplastischen Werkstoffen. Aus Polyurethanen hergestellte Dichtungen bieten eine exzellente Verschleiß- und Druckfestigkeit und vermeiden Leckagen. Dank ihrer Elastizität und Flexibilität können sie leicht eingebaut werden. Spezielle Polyurethansorten zum Einsatz in Dichtungen bieten einen niedrigen Druckverformungsrest und hervorragende Relaxationswerte sowie Temperaturstabilität im Vergleich zu handelsüblichen Sorten.

Gummi/Kautschuk
Gummi/Kautschuk wird in der Dichtungsindustrie vor allem für Radialwellendichtringe, statische Dichtungselemente wie O-Ringe oder Vorspannelemente sowie für dynamische Abdichtungen in der Fluidtechnik verwendet. Je nach chemischer Zusammensetzung kann Gummi/Kautschuk einen breiten Temperaturbereich bis zu 200 °C (390 °F) und mehr abdecken und vielen Hydraulikflüssigkeiten widerstehen. NBR Elastomere mit einem Härtegrad von 70 bis 90 Shore A (shA) ist der am meisten verwendete Gummi/Kautschuk in der Fluid Power Industrie. Bei höheren Temperaturen und aggressiveren Hydraulikflüssigkeiten empfiehlt SKF HNBR- oder FKM-Elastomere.

PTFE
PTFE ist ein Polymer mit besonderen Eigenschaften. Dank seiner chemischen Zusammensetzung ist PTFE der Kunststoff, der die höchste Chemikalienbeständigkeit und den niedrigsten Reibungskoeffizienten besitzt, jedoch treten einige Einschränkungen bei den mechanischen Eigenschaften und der Verschleißfestigkeit auf. Aus diesen Gründen werden durch den Zusatz von anorganischen oder organischen Füllstoffen spezifische Eigenschaften wie die Verschleißfestigkeit und die Extrusionsbeständigkeit verbessert.
Eine der wichtigsten Eigenschaften von PTFE ist der niedrige Reibkoeffizient für hervorragende Start-up Eigenschaften und ein geringes Stick-slip Phänomen. Deshalb ist PTFE der bevorzugte Werkstoff für Anwendungen, die eine genaue Positionierung der Hydraulikzylinder erfordern. Aufgrund ihres höheren Elastizitätsmoduls gegenüber Elastomere und Polyurethanen, können PTFE-Dichtungen nicht über ein einfaches Einschnappverfahren eingebaut werden, sondern es sind spezielle Werkzeuge und Prozesse für den Einbau erforderlich.
 
Harte Thermo- und Duroplasten
Harte Thermo- und Duroplasten und -verbindungen zeichnen sich aus durch eine höhere Härte und Steifigkeit sowie durch eine verringerte Elastizität gegenüber Polyurethanen, Elastomeren und PTFE. Sie werden daher in Bauteilen eingesetzt, in denen die mechanische Festigkeit wichtiger ist als die Flexibilität, wie beispielsweise in Führungsringen, Antiextrusionsringen, speziellen Kolbendichtungslösungen bei schweren Beanspruchungen.
SKF liefert harte Thermopasten und -verbindungen in einer breiten Palette an homogenen (ungefüllten oder "virgin") Sorten (z. B. Polyacetal oder Polyamide), gefüllten Sorten (z. B. durch Glasfasern verstärktes PA) sowie gewebeverstärkten Verbindungen (z. B. Phenolharz mit Bauwollgewebe, PF). Für extreme Bedingungen stellt SKF Hochleistungswerkstoffe wie PEEK (Polyetheretherketone) bereit.

Technische Datenblätter oder weitere Informationen auf Anfrage 
Quelle: SKF
webshop: http://shop.ihb.ch
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